電泳原理概述

引言 
電泳塗料源於20世紀30年代,從20世紀60年代中期開始研究合成陽
離子型樹脂,並於20世紀70年代初用於對耐腐蝕性能要求高的家用電器上作底漆,隨後逐漸開發出了耐蝕性能更高且具有裝飾性效果的陰極電泳塗料,由於其具有優良的防腐蝕性、高泳透率、高流平性、高裝飾性且塗裝自動化程度高、塗裝汙染少等特點,廣泛應用於機動車工業中,並推廣應用到建材、輕工、家用電器等工業**域以及五金和工藝品的表麵防腐和裝飾[1-2]。 
電泳漆,也叫電泳塗料,現在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼,而不用“電泳塗料”。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現,電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代,從陽極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展,使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。 一、電泳塗料(隨州雙雪電泳塗料  
電泳塗料作為一類新型的低汙染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的塗料,具有塗膜平整,耐水性和耐化學性好等特點,容易實現塗裝工業的機械化和自動化,適合形狀複雜,有邊緣棱角、孔穴工件塗裝,目前被大量應用於汽車、自動車、機電、家電等五金件的塗裝。電泳塗料及塗裝法在20世紀60年代後獲得工業應用,采用電泳塗料可以進行全封閉循環係統運行,塗料幾乎100%利用。電泳塗料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物,被塗工件可以是陽極也可以作為陰極。 
電泳塗料按被塗工件電極可分為陽極電泳塗料和陰極電泳塗料;按成膜物在水中存在的離子形態可分為陰離子電泳塗料和陽離子電泳塗料。陰極電泳塗料按水分散狀態可分為單組份電泳塗料和雙組份電泳塗料;還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳塗料。 二、電泳塗料的特點及局限性(一)特點 
1、電泳塗裝可實現完全機械化、自動化,不僅減輕了勞動強度,而且還大幅度提高了勞動生產率,適用於大量流水線作業。 
2、電泳塗料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配製成的槽液黏度很低,很容易浸透到被塗物的袋狀構造部及縫隙中,特別適合於異型導電材料的表麵塗裝。 
3、電泳槽液具有較高的導電性,塗料離子能在電場作用下快速泳動,在被塗物表麵被中和後形成電中性濕漆膜,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,塗料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細致的塗料膜。 
4、塗料的利用率高,高達95%以上甚**100%。由於槽液的固體含量低、黏度小,被塗物帶出的塗料少,尤其是超濾技術的應用,實施塗裝過程封閉循環,塗料回收率高。 
5、塗膜的防腐蝕能力強,電泳塗裝由於在電場作用下成膜均勻,因此采用電泳塗裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。 
6、電泳塗料溶濟含量低,一是有利於環保,二是生產安全性好。 (二)局限性 
1、電泳**在通電的情況下才能進行,因此適用於具有導電性的被塗物(一般是金屬)。 2、導電特性不一樣的多種金屬組合成的被塗物,不宜采用電泳塗裝工藝,如有一些電泳塗料對Cu、Sn等金屬離子會產生過敏現象。 
3、電泳塗料濕膜須烘烤後才能形成致密的漆膜,因此不能耐高溫的被塗物也不能采用電泳塗裝工藝。 
4、電泳槽底更新期為6個月以內,所以對小批量生產場合不宜采用電泳塗裝。 5、不同底材上的電泳塗料性能有差異。 
6、要求有強大的技術力量作為支持,特別是彩色電泳,要做到預期的顏色效果,不是專業人員的話,在調色時有一定的難度。 三、電泳塗裝的原理 
1、電泳是塗裝金屬工件**有效的方法之一。電泳塗裝是將具有導電性的被塗物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的民泳塗料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設置與其對應的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時間後,在被塗物表麵沉積出均勻細密、不被水溶解塗膜的一種特殊的塗裝方法。 
2、電泳塗裝過程中伴隨著四種化學物理變化,即電解、電泳、電沉積、電滲。 
(1)電泳:在電場作用下,帶電荷的膠體粒子會向相反電荷電極泳動,這一現象稱為電泳。 (2)電解:任何一種導電液體在通電時產生分解的現象稱電解。例如,在具有導電性介質的水溶液中,在通直流電的條件下,在陽極表麵產生氧氣並發生金屬溶解,在陰極表麵還原氫氣並析出金屬這一現象稱作電解。 
(3)電沉積:在電泳塗裝時,帶電荷的粒子(樹脂和顏填、料)在電場作用下到達相反電荷的電極,被H(陽極電泳)OH(陰極電泳)所中和,變成不溶於水的塗膜,這層漆膜很穩定,而且致密均一。這一過程稱為電沉積。 
(4)電滲:是電泳的逆過程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置,它們不在隨電場的作用而發生移動,分散介質在不致密的鬆散顆粒中作與其移動方向相反的移動。這個電化學過程引起溶劑滲析出來,電沉積膜的機械結合緊密加強。這一過程稱為電滲。 H11-65各色環氧酯半光烘幹電泳漆的配方,希望能給您幫助。 成分 用量/份     黑 草綠 灰  炭黑 4 0. 3 0. 3  鈦白粉 - - 1 2  中鉻黃 - 9 -  酞菁藍 - 0.3 0.1  氧化鐵紅 - 2 -  滑石粉 6 4 4  水溶性601