電泳主要影響因素概述

1、電壓   
 電壓由樹脂本身的結構決定,不同產品都有一個不同的操作範圍,在此範圍內,如果電壓過低,漆膜會變薄,泳透率會降低,工件內腔及夾縫處漆膜會很薄,甚**上不了漆,嚴重影響漆膜的性能,比如耐鹽霧性能降低。電壓過高,沉積速度快,過高的電壓會產生漆膜缺陷,會產生漆膜粗糙,桔皮,嚴重時還會出現漆膜被擊穿。所以,應根據不同的產品調整不同的電壓。 
    2、時間   
在同一電壓下電泳時間和漆膜厚度成正比,電泳時間越長,漆膜越厚,相對漆膜走位會更好,電泳時間越短,漆膜越薄,走位也會變差,同樣,不同工件電泳的時間也應進行調整。 
    3、槽液固體份   
 槽液固體份是指電泳槽液中的成膜物質(樹脂和顏料)的含量,現場生產一般通過糖度計來測量,不過糖度計測出來的含量跟實際的含量比,會有一定的偏差,例如,糖度計測出來槽液固體份12個點,實際槽液固體份約在10%。實驗室測試槽液固體份用烘幹法測量,就是在槽液裏取樣約2克,放在規定的測量杯裏,置於烤箱裏120度,烘烤120分鍾後,槽液剩餘物質除以取樣量乘以**即為槽液固體份。 
 槽液固體份對槽液的穩定性,泳透率以及漆膜厚度,漆膜性能都有一定的影響。 
    4、溫度    
電泳槽液溫度對漆膜厚度,槽液穩定性都有很大的影響,當溫度過高時,電極反應和電泳沉積速度會加快,會讓膜厚增加,泳透率和附著力變差,外觀容易出現起皺,針孔,粗糙等現象,同時溫度過高會讓溶劑蒸發太快,加速槽液老化,使槽液產生結塊和沉澱;溫度過低,電泳沉積速度減慢,粘度增加漆膜變薄,外觀會產生厚薄不勻和針孔問題,同時槽液循環減慢,顏料沉積加快,槽液穩定性會下降。 
   5、PH值    
電泳槽液的PH值是電泳漆槽液的一個重要參數,影響到電泳漆的導電性,從而影響樹脂在槽液中的泳動,適當的PH值能確保樹脂的水溶性和穩定性。PH過高時,槽液穩定性變差,會產生漆膜發粗、發光、結塊、針孔,槽液中出現大量不溶性顆粒、槽液分層、導電性能下降。當PH過低時,會增加漆膜返溶,嚴重時可能上不了漆。當電泳槽液裏雜質過多時,會影響槽液PH值,所以,工件進入電泳槽前,**做到幹淨無油汙以及酸堿殘留,並且電泳槽液要經常超濾。 
   6、電導率     
電導率可以衡量電泳漆中塗料粒子的移動和通電能力,槽液的電導率高低取決於固體份高低和槽液中的雜質粒子含量。電導率過高,槽液分散性變差,泳透率降低,漆膜出現粗糙多孔,附著力變差,失光等問題,當雜誌粒子帶入槽液過多會汙染槽液使電導率和PH超標過多,嚴重時會造成整槽電泳液報廢,電導率過低時則需要補加電泳塗料,加速槽液更新。 
   7、溶劑含量     
電泳塗料中含有起助溶作用的有機溶劑,其含量較低,可是它對漆膜外觀和塗料穩定性有重要影響,一般塗料的溶劑含量控製在一定的範圍,溶劑含量過低,膜厚降低,外觀變粗糙,流平變差,槽液容易老化。 
溶劑含量過高時,漆膜變厚,容易有水印,濕膜過於粘手。溶劑含量的多少可用一個簡單的方法來確定:用濕過水的食指和拇指輕捏濕膜,如果漆膜過硬無指印,則表示溶劑過少;當濕膜過軟,手指離開時能把漆膜帶走捏變形,甚**有時會拉出絲,則溶劑過多,當溶劑含量過多時,超濾解決;當濕膜柔軟且能留淡淡的指印時溶劑含量適中。